制造业和工厂内不可不知的英文缩写集合 - 山东质量网 传播质量文化_服务百姓生活
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质量知识

制造业和工厂内不可不知的英文缩写集合

开发流程类:

 EVT(Engineering Verification Test)工程验证测试阶段 

DVT(Design Verification Test)设计验证测试阶段 

DMT(Design Maturity Test)成熟度验证 

MVT( Mass-Production Verification Test)量产验证测试

 PVT(Production/Process Verification Test)生产/制程验证测试阶段 

MP(Mass Production)量产 

工程师类: 

PE: Product Engineer 产品工程师 

Process Engineer 制程工程师 

ME: Mechanical Engineer 机构工程师

 IE:Industrial Engineer 工业工程师 

QE: Quality Engineer 品质工程师

 SQESupplier Quality Engineer供货商质量工程师

 QC quality control 品质管理人员

 FQC final quality control 终点质量管理人员

 IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员

 OQC output quality control 最终出货质量管理人员

 IQC incoming quality control 进料质量管理人员 

TQC total quality control 全面质量管理

 POC passage quality control 段检人员 

QA quality assurance 质量保证人员 

OQA output quality assurance 出货质量保证人员 

QE quality engineering 品质工程人员 

TE Test Engineer 测试工程师 

AE Automatic Engineer 自动化工程师 

研发类: 

R&D Research & Design 设计开发部

 ID (Industry Design)工业设计

 MD (Mechanical Design)结构设计

 HW(Hardware) 硬件设计

 SW(Software)软件设计 

PDM Product Data Management 产品数据管理 

PLM product lifecycle management 产品生命周期管理 

电子设计:

 ICT In Circuit Test 电路测试 

PCB Printed Circuit Board 印刷电路板 

PCBA Printed Circuit Board Assembly 印刷电路板装配 

FPC FlexiblePrintedCircui 挠性电路板

 EMI Electrical Magnetic Interference 电子干扰

 RFI adio Frequency Interference射频干扰

EMC Electro Magnetic Compatibility电磁兼容性

 LED: lighting-emitting diode 发光二极管 

OLED Organic Light-Emitting Diode有机发光二极管又称为有机电激光显示

 LCD Liquid Crystal Display 液晶显示屏

 SMD Surface Mount Device 表面贴装器件 

SMT Surface Mount Technology表面组装技术 

LVPS (low voltage Power supply) 低电压电源供应器 

Ballast镇流器 

DVI TO LVDS BOARD 数字转低电压差分讯号板

 HDMI (high definition multi media)高清度多媒体接口

 LVDS (low voltage differential signal)低电压差分讯号

 DVI (digital visual interface) 数字视频接口 

DMD (Digital Micromirror Device)数字微镜器件 

Adapter 电源适配器 

MCU Board (Micro controller unit) 微控制单元板 

RSP Board (Reflective Smooth PictureTM ) 反射平滑图像板

 DB Board (Dynamic black) 亮暗处理板

 I/O Board (Input/output) 输入输出板 

M/B (main board) 主板 

Photo sensor board光感应板 

代工类: 

OEM,英文全称Original Equipment Manufacturer,即原设备生产商。ODM是英语OriginalDesignManufacturer的缩写,直译是“原始设计制造商”。

 OBM是Open Book Management。即代工厂经营自有品牌 

加工术语: 

Task Name 工序名称 

Mold Design 模具设计

 Design Approval&Update 设计确认、更新 

Detail Drawing(3D)详细

3D Order Material 订料 

Order Hot Runner定热咀 

Order Mold Base 定模架 

CNC progamming CNC编程 

Rough Cavity 加工前模

 Rough Core 加工后模 

Make Electrodes 加工铜公 

EDM 打火花

 Rough Mold Base 加工模架 

Fit Ejcctiom 飞顶针

 Injection System 做热流道系统

 Cooling system 运水

 Polishing 省模

 Fit mold 飞模 

Assembly Mold 装模

 Prepare testing material 准备试模材料 

1st Trial 第一次试模(比如模具改模的时候会写T1 T2,意思就是第一次试模,第二次试模)

 Inspection Report 试模报告 

Sample Shipping 寄样

 Approva l确认

 Engraving&Texture 雕刻或蚀文

 Preparation&Shipping 准备交模 品质保证类(最多) 

ABC Activity Based Costing 作业制成本制度

 ABM Activity Based Management 作业制成本管理

 AFI Average Fraction Inspection 平均检查分数 

AOQ Average Outgoing Quality 平均出厂质量水平

 AOQL Average Outgoing Quality Limit 平均出厂质量界限 

APQP Advanced Product Quality Planning 先期产品质量规划

 AQL Acceptable Quality Level 允收水平 

ASN Average Sample Number 平均抽样数 

ASQC American Society for Quality Control 美国品管学会 

ATI Average Total Inspection 平均总检查数 

AVL Approved Vendor List 合格供货商名录 

BI Business Intelligence 商业智慧 

BOM Bill Of Material 物料清单 

BPR Business Process Reengineering 企业流程再造

 BSC Balanced Scorecard Card 平衡计分卡

 BTF Build To Forecast 计划生产 

BTO Build To Order 订单生产

 C/S Customer/Supplier 顾客/供货商

 Ca Capability of Process Accuracy 制程准确度能力指标

 CAR Corrective Action Request 矫正行动报告

 CE Concurrent Engineering 同步工程 

COM Customer Order Management 订单管理

 Cp Capability of Process Precision 制程精密度能力指标 

Cpk Capability of Process 制程能力综合指标

 CPM Critical Path Method 要径法 

CQE Customer Quality Engineering 顾客质量工程 

CRM Customer Relationship Management 客户关系管理

 CSP Continuous Sampling Plan 连续生产型抽样检验 

CWQC Company-wide Quality Control 全员品管 

DFMEA Design Failure Modes and Effects Analysis 设计失效模式 

DOE Design of Experiments 实验设计

 DQE Design Quality Engineering 设计质量工程

 EDI Electronic Data Interchange 电子数据交换

 EER Energy Efficiency Ratio 能源效率比 

EL Environment Label 环保标章 EMM 

Environmental Managemental Manual 环境管理手册 

EMS Environmental Management System 环境管理系统 

EMS Equipment Management System 设备控管 

EOQ Economic Order Quantity 基本经济订购量

 EPC Engineering Process Control 工程制程管制

 EPE Environment Performance Evaluation 环境绩效评估 

FMEA Failure Modes and Effects Analysis 失效模式与效应分析 

FQC Finish or Final Quality control 成品质量管理

 IPQC In-Process Quality Control 制程质量管理

 IQC In-coming Quality Control 进料质量管理

 ISA Industry Standard Architecture 工业标准体系结构

 ISAR Initial Sample Approval Request 首批样品认可

 ISO International Organization for Standardization 国际标准化组织

 IT Information Technology 信息科技 

JIS Japanese Industry Standard 日本工业标准 

JIT Just In Time 及时生产系统

 KM Knowledge Management 知识管理 

KPI Key Performance Indicators 主要绩效指标 

LCA Life Cycle Analysis 生命周期评估

 LCL Lower Control Limit 管制下限

 LSL Lower Specification Limit 下规格界限

 LT Lead time 前置时间 

LTC Least Total Cost 最小总成本法

 LTPD Tolerance Percent Defective 拒收水平

 MES Manufacturing Execution System 制造执行系统

 MMS Material Management System 物料管理 

MO Manufacture Order 制令 

MP Management Procedures 管理程序书

 MPS Master production schedule 主生产排程 

MQE Manufacture Quality Engineering 制造质量工程 

MRB Material Review Board 物料评估会议

 MRP Material Requirements Planning 物料需求计划

 MRR Manufacturing Readiness Review 产期预备会议

 MSA Measurement System Analysis 量测系统分析

 MTBF Mean Time Between Failure 平均失效间隔时间

 MTTF Mean Time To Failure平均失效时间

 OI Operational Instructions 作业指导书

 OLAP On-Line Analytical Processing 在线分析处理

 OQC Out-going Quality Control 出货质量管理 

PFMEA Process Failure Modes and Effects Analysis 制程失效模式与效应分析 

PL Product Liability 产品责任

 PPAP Productive Parts Approval Procedure 生产性零组件核准程 

PSP Problem Solving Process 问题分析与解决 

PSS Production Scheduling System 生产排程

 QA Quality Assurance 质量保证 

QAS Quality Assurance System 质量保证系统管理

 QCC Quality Control Circle 品管圈 

QE Quality Engineering 质量工程 

QFD Quality Function Deployment 质量机能展开

 QMS Quality Management System 质量管理系统

 QSA Quality Systems Assessment 质量系统评鉴

 QSE Quality System Engineering 质量系统工程

 RMA Returned Material Approval 退货验收 

RPN Risk Priority Number 风险优先数值

 SAGE The Strategic Advisory Group on the Environment 环境策略咨询小组 

SCM Supply Chain Management 供应链管理 

SE Simultaneous Engineering 同步工程 SET Secure Electronic Transaction 安全电子交易

 SGML Standard Generalized Markup Language 标准通用标示语言 

SIP Standard Inspect Procedure 标准检验程序

 SOP Standard Operating Procedure 标准作业程序

 SOR Special Order Request 特殊订单求

 SPC Statistical Process Control 统计制程管制 

SPR Sequential Probability Ratio 逐次抽样检验原理

 SQC Statistical Quality Control 统计质量管理 

SQE Supplier Quality Engineering 供货商质量工程 

ST Specification Tolerance 规格公差 

TPM Total Production Management 全面生产管理 

TQC Total Quality Control 全面质量管理 

TQM Total Quality Management 全面质量管理

 UCL Upper Control Limit 管制上限 

USL Upper Specification Limit 上规格界限

 WI Work Instruction 工作说明书 

WIP Work In Process 在制品

 WIP Work In Process Tracking 制程控管系统

 ZD Zero Defect 零缺点 通用之件类 

ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供货商)

 ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户) 

PCN Process Change Notice 工序改动通知

 PMP Product Management Plan 生产管制计划

 SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序

 SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范(标准指导书)

 IS Inspection Specification 成品检验规范

 BOM Bill Of Material 物料清单

 PS Package Specification 包装规范

 SPEC Specification 规格

 ERP Enterprise Resource Planning 企业资源计划 系统文件类

 ES Engineering Standard 工程标准

 IWS International Workman Standard 工艺标准

 ISO International Standard Organization 国际标准化组织

 GS General Specification 一般规格 部门类

 PMC Production & Material Control 生产和物料控制

 PCC Product control center 生产管制中心

 PPC Production Plan Control 生产计划控制

 MC Material Control 物料控制 

DC Document Center 资料中心 

QE Quality Engineering 品质工程(部)

 QA Quality Assurance 品质保证(处)

 QC Quality Control 质量管理(课)

 PD Product Department 生产部

 LAB Laboratory 实验室

 IE Industrial Engineering 工业工程 生产类

 PCS Pieces 个(根,块等) 

PRS Pairs 双(对等)

 CTN Carton 卡通箱 

PAL Pallet/skid 栈板

 PO Purchasing Order 采购订单 

MO Manufacture Order 生产单

 D/C Date Code 生产日期码

 ID/C Identification Code (供货商)识别码] 

SWR Special Work Request 特殊工作需求

 L/N Lot Number 批号 

P/N Part Number 料号

 A。S。A。P As Soon As Possible 尽可能快的 

N/A Not Applicable 不适用

 QTY Quantity 数量

 I/O input/output 输入/输出 

NG Not Good 不行,不合格 

C=0 Critical=0 极严重不允许

 APP Approve 核准,认可,承认

 CHK Check 确认 

ASS''Y Assembly 装配,组装 

T/P True Position 真位度 

其他:

 5S SEIRI / SEITON / SEISO / SEIKETSU / SHITSUKE 整理 / 整顿 / 清扫 / 清洁 / 身美

 PDCA P——PLAN 策划,D——DO 实施,C——CHECK 检查,A——ACT 处置 

5WIH When, Where, Who, What, Why, How to (何因Why)、对象(何事What)、地点(何地Where)、时间(何时When)、人员(何人Who)、方法(何法How) 6M Manpower(人力),Machinery(机械设备),Materials(物料),Methods(方法),Mother-nature(环境),Measurement(测量) 4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源)


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编辑:chenc   

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